Um eine Fehlausrichtung zu verhindern, ist eine umfassende Kontrolle der vier Glieder Produktion, Transport, Installation sowie Nutzung und Wartung erforderlich.
I. Produktionsphase: Dies ist die Grundlage, um sicherzustellen, dass die Qualität des Glases selbst dem Standard entspricht
Wählen Sie hochwertige Rohglasscheiben aus: Verwenden Sie hochwertige Rohglasscheiben mit hoher Ebenheit und gleichmäßiger Dicke, um die Möglichkeit einer ungleichmäßigen Belastung durch die Quelle zu verringern.
Präziser Laminierungsprozess: Beim Laminieren (Verbinden von zwei oder mehr Glasstücken mit einer Zwischenschicht wie PVB/SGP) muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Kanten jeder Glasschicht ausgerichtet sind. Moderne Produktionslinien verwenden automatische Kantenausrichtungsgeräte, die die Genauigkeit effektiv gewährleisten können.
Standardisierter Autoklavenprozess
Kontrolle von Temperatur, Druck und Zeit: Sie muss strikt in Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen des Zwischenschichtmaterials (z. B. PVB-Folie) durchgeführt werden. Wenn die Erwärmung ungleichmäßig ist oder der Druck nicht ausreicht, führt dies zu einem unzureichenden Fließen der Folie, einer unzureichenden Haftung und einer Neigung zur Fehlausrichtung aufgrund von Belastungen während des Gebrauchs.
Stabile Platzierung: Beim Betreten des Autoklaven sollte das Glas horizontal platziert werden und die Unterlage sollte flach sein, um zu verhindern, dass die Glasscheiben aufgrund ungleichmäßiger Kraft bei hoher Temperatur und hohem Druck verrutschen.
Ii. Transport und Lagerung: Vermeiden Sie vor der Installation „innere Schäden“.
Richtige Verpackung: Glas sollte aufrecht gelagert und transportiert werden, und jedes Glasstück sollte durch weiche Materialien (z. B. Schaumstoffstreifen, Gummipads) getrennt sein. Der Verpackungskarton sollte stabil sein, um Erschütterungen und Kollisionen während des Transports zu verhindern.
Richtiger Umgang: Vermeiden Sie heftige Stöße und plötzliches Bremsen. Bei der Handhabung sollten professionelle Werkzeuge wie Saugnäpfe verwendet werden. Es ist strengstens verboten, die Glaskante direkt von Hand anzuheben, um eine ungleichmäßige Krafteinwirkung zu vermeiden, die zu einer Scherverformung der Innenfolie führt.
Richtige Lagerung
Es sollte aufrecht in einem trockenen und gut belüfteten Innenbereich gelagert werden. Der empfohlene Neigungswinkel zum Boden beträgt 85 bis 90 Grad.
Der Boden muss mit elastischen Polstern versehen sein, die auf derselben vertikalen Linie liegen sollten, um sicherzustellen, dass das Gewicht des Glases gleichmäßig verteilt wird.
Es ist strengstens verboten, das Glas flach oder schräg an der Wand zu platzieren. Dies führt dazu, dass die Folie durch das Eigengewicht des Glases kontinuierlich kriecht, was die versteckte Gefahr einer künftigen Fehlausrichtung birgt.
III. Installationsphase: Dies ist der wichtigste Schritt
Eine unsachgemäße Installation ist die häufigste Ursache für eine FehlausrichtungVerbundglas.
Gut gestaltete-Installationssteckplätze
Ausreichender Spalt: Die Tiefe und Breite des Schlitzes müssen anhand der Dicke und Größe des Glases genau berechnet werden, wobei ausreichend Dehnungsspielraum verbleibt (normalerweise beträgt die Tiefe 2/3 der Glasdicke und die Breite 4–6 mm). Wenn der Spalt zu klein ist und sich das Glas durch Hitze ausdehnt, drückt es direkt auf den Rahmen und die enorme Spannung zwingt die Glasscheiben dazu, sich zu verschieben.
Gleichmäßige Auflage: Der Montagerahmen muss flach, vertikal und horizontal sein, um eine gleichmäßige Kraftverteilung auf allen vier Seiten des Glases zu gewährleisten.
Verwenden Sie qualifizierte Stützpolster
Dies ist die zentrale Maßnahme zur Vermeidung von Fehlstellungen. Die Abstandshalter müssen eine ausreichende Härte und Elastizität aufweisen (üblicherweise Hart-PVC oder Gummi).
Richtige Platzierung der Abstandshalter: Abstandshalter sollten an den tragenden Teilen angebracht werden, an denen das Glasgewicht vertikal nach unten zeigt (normalerweise an den beiden unteren Punkten), und ihre Positionen sollten sicherstellen, dass der Abstand zwischen den Stützpunkten des Glasrahmens 300 mm nicht überschreitet. Wichtiger Punkt: Alle Abstandshalter müssen auf derselben Ebene liegen, um sicherzustellen, dass das Glas keine Torsionsspannungen erzeugt.
Harten Kontakt vermeiden: Die Funktion der Abstandshalter besteht darin, den direkten Kontakt zwischen Glas und Metallrahmen zu isolieren, eine elastische Unterstützung zu bieten und die durch Vibrationen sowie thermische Ausdehnung und Kontraktion verursachte Verschiebung zu absorbieren.
Verwenden Sie geeignete Dichtungsmaterialien
Es muss ein neutraler Silikon-Strukturdichtstoff verwendet werden. Saures Dichtmittel führt zur Korrosion der Zwischenschichtfolie und des Rahmens.
Der Dichtstoff sollte eine gute Haftung und Elastizität aufweisen und sich an die Verschiebung zwischen Glas und Rahmen anpassen können, statt starr zu sein.
Vor dem Auftragen des Klebers müssen die Nut und die Glasoberfläche gründlich gereinigt werden, um sicherzustellen, dass kein Öl, Staub oder Feuchtigkeit vorhanden ist, um die Klebewirkung zu gewährleisten.
Vermeiden Sie eine erzwungene Installation
Es ist strengstens verboten, mit harten Gegenständen auf die Kante des Glases zu schlagen, um es zu positionieren. Wenn die Montage schwierig ist, überprüfen Sie die Größe des Schlitzes, die Position des Abstandshalters oder ob sich der Rahmen verformt, anstatt das Glas mit Gewalt „einzustopfen“.
IV. Nutzungs- und Wartungsverfahren
Vermeiden Sie langfristig ungleichmäßige Krafteinwirkung: Hängen Sie keine schweren Gegenstände über längere Zeit an große Glasscheiben und lassen Sie Möbel oder Geräte nicht längere Zeit an einer bestimmten Stelle der Glasscheibe anliegen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Reinigung: Vermeiden Sie beim Reinigen die Verwendung scharfer Metallschaber, um Kratzer an den Glaskanten oder versehentliche Stöße zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion: Bei großen oder wichtigen Glasfassaden, Leitplanken usw. sollten regelmäßige Kontrollen durchgeführt werden, um festzustellen, ob eine Fehlausrichtung, Rissbildung, Delaminierung oder andere Phänomene vorliegen, um mögliche Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten.
