Die Dicke von elektrochromem Glas ist kein fester Wert, sondern ein Bereich, da es sich um eine Verbundstruktur aus mehreren Schichten funktioneller Filme handelt. Seine Gesamtdicke hängt hauptsächlich von der Dicke des Substratglases und der Anzahl der Schichten der Sandwichstruktur ab.
Insgesamt liegt der übliche Dickenbereich von elektrochromem Glas zwischen 6 und 30 Millimetern, wobei die häufigste Dicke des fertigen Produkts im Bereich von 8 bis 25 mm liegt.
Die Struktur und Dickenzusammensetzung von elektrochromem Glas
Elektrochromes Glas liegt meist in Form von „Verbundglas“ vor, ähnlich der Windschutzscheibe eines Autos. Seine Kernstruktur ist vom Typ „Sandwich“:
Äußeres Glassubstrat
Funktionelle Filmzwischenschicht - Dies ist der Kernbestandteil für die Erzielung einer Farbänderung
Inneres Glassubstrat
Detaillierte Erläuterung der Dickenzusammensetzung
1. Dicke des Substratglases
Dies ist der entscheidende Faktor für die Gesamtdicke. Das Substratglas kann je nach Anwendungsszenario in unterschiedlichen Stärken gewählt werden:
Gebäudetüren und Fenster-/Fassadenanwendungen: Normalerweise wird dickeres Glas verwendet, um Festigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Gängige Konfigurationen sind:
Die Gesamtdicke von 6 mm (außen) +1.52 mm (Folie) +6 mm (innen) ≈ 13,5 mm
8 mm + 1.52 mm + 8 mm ≈ 17,5 mm
Sogar 10 mm oder 12 mm dickes Glas kann verwendet werden, mit einer Gesamtdicke von 21,5 mm oder 25,5 mm oder mehr.
Anwendungen für Trennwände/Autofenster im Innenbereich: Zur Gewichtsreduzierung kann dünneres Glas verwendet werden.
5 mm + Film + 5 mm ≈ 11,5 mm
3 mm + Film + 3 mm ≈ 7,5 mm (seltener, wird für kleine Formate oder spezielle Bereiche verwendet)
2. Dicke der funktionellen Zwischenschichten
Dies ist der Kern des elektrochromen Moduls, der jedoch nur einen relativ geringen Anteil an der Gesamtdicke ausmacht und relativ fest ist. Es umfasst hauptsächlich
Ionenleiterschicht
Elektrochrome Schicht (z. B. Wolframtrioxid).
Ionenspeicherschicht
Transparente leitfähige Schicht (z. B. ITO).
Die Gesamtdicke dieser Funktionsfilme liegt meist im Mikrometerbereich, was sehr dünn ist. Sie sind zwischen zwei Schichten aus Polyvinylalkoholbutyral (PVB) oder ionischen Polymerfolien eingekapselt. Die Standarddicke dieser laminierten Platte beträgt etwa 1,52 Millimeter.
3. Isolierglasstruktur
Um die Wärmedämmleistung zu verbessern, wird das in Gebäuden verwendete elektrochrome Glas üblicherweise zu Isolierglaseinheiten verarbeitet.
Strukturbeispiel: (6 mm elektrochromes Verbundglas) + (12 mm hohler Aluminium-Abstandshalter) + (6 mm normales Innenglas)
An diesem Punkt beträgt die Gesamtdicke der gesamten Hohleinheit: 6 mm + 1.52mm + 6mm + 12mm + 6mm=31.5mm. Dies ist die endgültige Dicke, die an der Gebäudefassade angebracht wird.
Zusammenfassung und wichtige Punkte
Kerndickenbereich: Ohne die Isolierstruktur liegt die fertige Dicke von einteiligem elektrochromem Verbundglas normalerweise zwischen 6 mm und 25 mm.
Kundenspezifische Produkte: Die Dicke ist hochgradig anpassbar. Sie können Substratglas unterschiedlicher Dicke auswählen, je nach den Sicherheitsanforderungen des Projekts (z. B. ob eine Härtung erforderlich ist), der strukturellen Tragfähigkeit, den Leistungsanforderungen und dem Budget.
Die endgültige Dicke hängt von der Gesamtkonstruktion ab: Bei der Verwendung als Außenhülle des Gebäudes ist unbedingt zu prüfen, ob es als einzelnes Stück oder als Teil des Isolierglases verwendet wird. Die Gesamtdicke der Hohleinheit wird viel größer sein.
Lieferanten konsultieren: Beim Entwerfen und Kaufen von Projekten besteht der genaueste Ansatz darin, Ihre spezifischen Anforderungen direkt den Lieferanten von elektrochromem Glas (wie View, Zhanlan, Yuke usw.) mitzuteilen, und diese werden Ihnen Vorschläge zu Dicke und Struktur machen, die am besten zu Ihren Anwendungsszenarien passen.
