Verbundglas(normalerweise bezieht sich das auf Glas, in dessen Mitte sich Folien wie PVB, SGP und EVA befinden) kann beim Transport über große Entfernungen schimmeln. Der Schlüssel besteht darin, zu verhindern, dass der „Papierdruckschimmel“ auf der Glasoberfläche (insbesondere in einer feuchten Umgebung) und das Zwischenschichtmaterial feucht wird. Dies ist ein häufiges, aber völlig vermeidbares Problem.
I. Prävention an der Quelle der Produktion und Lagerung (der wichtigste Schritt
Stellen Sie sicher, dass das Glas selbst trocken ist: Bevor das Glas das Werk verlässt, muss es gründlich abgekühlt und getrocknet sein und seine Oberflächentemperatur sollte nahe der Umgebungstemperatur liegen, um zu verhindern, dass sich nach dem Verpacken im Inneren Kondenswasser bildet.
Verwenden Sie isolierende Materialien gegen Schimmel
Anti-Schimmel-Pulver/Anti-Schimmel-Papier: Zwischen den Glasscheiben muss anstelle von Normalpapier oder minderwertigem Papier spezielles Anti-Schimmel-Abstandspapier mit Anti-Schimmel-Wirkstoff (VCI) verwendet werden. Diese Art von Papier kann kontinuierlich Anti-Schimmel-Gas freisetzen und eine Schutzschicht auf der Glasoberfläche bilden.
Trockenmittel (Feuchtigkeitsabsorber): Geben Sie eine ausreichende Menge hochwirksames Trockenmittel (z. B. Kieselgel-Trockenmittel) in die Verpackung, um die Feuchtigkeit zu absorbieren, die während des Transports eindringen kann. Berechnen Sie die Menge genau (normalerweise basierend auf dem Verpackungsvolumen und der geschätzten Transportzeit).
Strikte Reinigung: Vor dem Verpacken muss die Glasoberfläche gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Fingerabdrücke und Staub zu entfernen, die zur Schimmelbildung führen können.
Zweitens wissenschaftliche und strenge Verpackungsmethoden
Versiegelte, feuchtigkeitsbeständige Verpackung
Als Umverpackung verwenden Sie hochfeste, wasserfeste Wellpappkartons oder Holzkisten.
Nachdem das Glas mit Antischimmelpapier getrennt wurde, wird es als Ganzes fest mit hochwertiger Kunststofffolie (z. B. PE-Folie) umwickelt, um die erste feuchtigkeitsbeständige Barriere zu bilden. Die Versiegelung sollte dicht sein und am besten Schrumpffolie verwenden.
Für Seetransporte oder extrem feuchte Umgebungen empfiehlt es sich, zum Verpacken feuchtigkeitsbeständige Beutel aus Aluminiumfolien-Verbundmaterialien zu verwenden, da deren feuchtigkeitsbeständige Wirkung der von gewöhnlichen Kunststofffolien weit überlegen ist.
Eckenschutz und Füllung
Die vier Ecken und Kanten des Glases sollten mit Antikollisionsschutzecken geschützt werden, um Schäden an der Verpackung zu vermeiden.
Alle Hohlräume im Verpackungskarton sind mit trockenen Füllstoffen (z. B. Schaumstoff oder Luftpolsterfolie) gefüllt, um zu verhindern, dass sich das Glas im Inneren des Kartons bewegt, und um Feuchtigkeit vorzubeugen.
Klare Identifikation
Markieren Sie die Außenseite des Verpackungskartons gut sichtbar mit Etiketten wie „Zerbrechliches Glas“, „Vorsichtig handhaben“, „Trocken aufbewahren“, „Nicht dem Regen aussetzen“ und „Diese Seite nach oben“.
Es kann ein Hinweisschild mit der Aufschrift „Bitte überprüfen Sie nach dem Öffnen des Kartons den Zustand des Trockenmittels“ angebracht werden.
III. Prozesssteuerung im Fernverkehr
Auswahl des Containers/Fahrzeugs
Es müssen trockene, saubere und gut verschlossene Container oder LKWs verwendet werden. Überprüfen Sie, ob der Wagen Löcher oder Anzeichen von Regenaustritt aufweist.
Für den Seetransport können, sofern die Bedingungen es zulassen, Kühlcontainer (Reefer-Container) für den temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Transport eingesetzt werden. Dies ist die sicherste, aber kostspieligere Methode.
Vermeiden Sie extreme Temperaturunterschiede
Container-„Regen“-Phänomen: Dies ist ein häufiges Problem beim Seetransport. Beim Transport von Behältern von kalten in heiße Regionen kondensiert die Luft im Inneren an den kalten Wänden zu Wassertröpfchen. Die Lösungen umfassen:
Verwenden Sie feuchtigkeitsabsorbierende Materialien: Hängen Sie feuchtigkeitsabsorbierende Beutel in den Karton oder legen Sie eine große Menge Trockenmittel hinein.
Nutzen Sie Entfeuchtungssysteme: z. B. behälterspezifische Luftentfeuchter (geeignet für hochwertige Güter).
Vermeiden Sie Positionen „unter Deck“: Versuchen Sie bei der Buchung von Platz zu verlangen, dass die Waren in Containern auf dem Deck untergebracht werden, wo Belüftung und Temperatur relativ besser sind.
Transportweg und -zeit:
Versuchen Sie, direkte Transportmethoden zu wählen, um die Zeit für den Zwischentransfer und das Stapeln im Freien zu verkürzen.
Vermeiden Sie während der Regenzeit Ferntransporte. Wenn es unvermeidbar ist, müssen alle feuchtigkeitsdichten Maßnahmen verstärkt werden.
IV. Handhabung bei der Ankunft
Öffnen Sie den Karton rechtzeitig zur Inspektion
Nach Eintreffen der Ware sollten die Kartons schnellstmöglich in trockener Umgebung geöffnet werden.
Überprüfen Sie sofort, ob das Trockenmittel gesättigt ist, ob das Anti-Schimmel-Papier intakt ist und ob sich Feuchtigkeit oder Schimmelflecken auf der Glasoberfläche befinden.
Richtige Lagerung
Wenn das Glas nicht sofort installiert wird, sollte es vertikal in einem trockenen und gut belüfteten Innenlager gelagert werden. Vermeiden Sie es, flach oder in der Nähe von Wänden oder Boden platziert zu werden.
Halten Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Lagerumgebung stabil.
